<em id="dzr1d"></em>

        <nobr id="dzr1d"><nobr id="dzr1d"><menuitem id="dzr1d"></menuitem></nobr></nobr>

          <progress id="dzr1d"></progress>

                  中文版  ||   English
                  新聞資訊
                    您的當前位置:網站首頁>>技術資訊

                  等離子噴涂的六大特點

                  2018/12/24

                  等離子噴涂由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有以下六大特點:

                  1、等離子噴涂過程自動進行,易于實現機械化和自動化操作,減輕勞動強度。

                  2、生產率較高,目前熔敷率達到了9公斤/小時,接近生產率高的埋弧自動焊,超過了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。

                  3、等離子噴涂層成形平整、光滑,成形尺寸范圍寬并可精確控制,通過改變規范參數,一次噴焊可控制寬度3-40毫米,厚度0.25-8毫米,這是其他堆焊方法難以實現的。

                  4、母材對合金沖淡率低,由于工藝上可調規范差數多,能主動控制熱量輸入;合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的沖淡率。沖淡率可控制在5-15%范圍內,接近氧炔堆焊,而大大低于其他方式的堆焊。

                  5、等離子噴涂層質量和工藝穩定性好,由于等離子弧穩定性好,外界因素的干擾(周圍氣流的流動,噴焊槍距工件的高低,角度的微小變化等)對電參數(弧壓、弧電流)和電弧穩定性影響較小,從而使工藝易于穩定。合金粉末熔化充分,飛濺少,熔池中熔渣和氣體易于排除,容易消除焊層內氣孔,夾渣等質量缺陷。由于等離子弧溫度高,熱量績中。噴焊速度快,一次熔成,使工件熱影響區小。噴焊層合金組織晶粒細,硬度和化學成分均一,噴焊層質量好。

                  6、合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣。噴焊用合金粉末系熔煉后直接霧化成球狀粉末,制備簡便,不象絲極材料那樣,受鑄造、軋制、拔絲、磨削等加工工藝限制??砂葱枰浞?,熔煉成各種成分不同的合金粉末,獲得各種不同性能的合金熔焊層,以適應不同條件下對零部件表面性能的要求。噴焊合金材料的種類多,有鈷基、鎳基、鐵基、銅基等。一般具有硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕的合金,是難以制成線材和用其他工藝方法堆焊,而將這些合金制成粉末,用等離子噴焊卻是簡便易行的。

                  樱桃视频小蝌蚪视频榴莲视频秋葵视频_久久国产系列精品_视频精品 中文字播放_一区 二区 三区 小说 视频

                        <em id="dzr1d"></em>

                        <nobr id="dzr1d"><nobr id="dzr1d"><menuitem id="dzr1d"></menuitem></nobr></nobr>

                          <progress id="dzr1d"></progress>